هر آنچه در مورد لوله کاروگیت لازم است بدانید.

لوله کاروگیت یک نوع از لوله های پلیمری می باشد. از این نوع لوله ها برای هدایت فاضلاب های شهری و آب های سطحی استفاده می کنند. جالب است بدانید که لوله های کاروگیت دارای 2 لایه مجازا هستند و به لوله های پلی اتیلن فاضلابی یا دو جداه معروف می باشند. اتصالات کاروگیت به روش های گوناگونی انجام می گیرد.
سطح داخلی این لوله ها صیقلی و صاف است در حالی که سطح داخلی آنها موج دار می باشد. جنس این نوع لوله ها از پلی اتیلن بوده که شامل پی وی سی، مواد پلی پروپیلن، PE80 و PE100 است. البته ناگفته نماند که از مواد مستربچ رنگی و دوده این نوع لوله ها را مستحکم می نمایند.

مهم ترین و در عین حال اصلی ترین وظیفه این لوله ها، انتقال سیالات می باشد. داخل این لوله ها فشار بار مطرح نمی باشد. چون سیالات در زمان عبور از داخل لوله هیچ فشار داخلی ندارند. در حالی که سطح بیرونی آن تمام فشارهایی که به آن وارد می گردد، تحمل می نماید. به همین علت سطح بیرونی آن را موج دار می سازند تا مقاومت و استحکام لوله کاروگیت را در مقابل فشارها بیشتر کند و سطح داخل لوله که انعطاف پذیر و صیقلی بوده مانع از گرفتگی و تجمع رسوب لوله می شود.

لوله کاروگیت

لوله کاروگیت

مزایای لوله های کاروگیت

لوله کاروگیت یک سیستم انتقال مایعات می باشد. این سیستم در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و دارای برخی مزایا است که عبارتند از:

  1. کارایی: لوله کاروگیت به دلیل طراحی خاص خود، قابلیت انتقال مایعات با سرعت بالا را دارد. این لوله می تواند مایعات را با فشار بالا و حجم زیاد به مقصد انتقال دهد.
  2.  انعطاف پذیری: لوله کاروگیت قابلیت انعطاف پذیری بالایی دارد و می تواند در مسیرهای مختلف و با اندازه های متفاوت استفاده شود.
  3. صرفه جویی در هزینه: استفاده از لوله کاروگیت می تواند هزینه های انتقال مایعات را به طور قابل توجهی کاهش دهد. این لوله ها به طور معمول با هزینه های نگهداری و تعمیر کمتری همراه است و نیاز به تعویض مکرر آنها نیست.
  4. حفاظت از محیط زیست: لوله کاروگیت می تواند به عنوان یک راه حل پایدار و سازگار با محیط زیست برای انتقال مایعات استفاده شود. این لوله کمترین میزان آلودگی و ضایعات را در محیط زیست ایجاد می کند و برای حفظ منابع طبیعی مورد استفاده قرار می گیرد.
  5. امنیت: لوله کاروگیت به دلیل طراحی خاص خود، امنیت بالایی را برای انتقال مایعات فراهم می کند. این لوله می تواند در برابر خطرات مختلفی مانند نشت، حریق و انفجار مقاومت خواهد کرد و از ایجاد صدمات جدی به افراد و محیط زیست جلوگیری می نماید.
مزایای لوله کاروگیت

مزایای لوله کاروگیت

اتصالات کاروگیت

روش های مختلفی برای اتصال لوله های کاروگیت وجود دارند و این لوله ها در ابعاد و انواع گوناگونی ساخته می شوند. علاوه بر این، لوله های کاروگیت عموما به صورت گروهی استفاده خواهند شد و بنابراین نیاز به اتصال درست دارند. انتخاب روش مناسب برای اتصال لوله های کاروگیت بستگی به عوامل مختلفی دارد. اتصال لوله های پلی اتیلنی کاروگیت نیاز به کارشناسان متخصص دارد و اتصال صحیح آنها بسیار مهم است. اشتباه در اتصال لوله های کاروگیت می تواند خسارات مالی و جانی زیادی به همراه داشته باشد. در حال حاضر روش های جدیدی برای اتصال لوله های کاروگیت وجود دارند، اما در بعضی موارد هنوز از روش های قدیمی استفاده می شود. هر یک از روش های اتصالات کاروگیت، مزایای خاص خود را دارند.

اتصالات کاروگیت

اتصالات کاروگیت

فاکتورهای تاثیرگذار در روش اتصال لوله های پلی اتیلن دوجداره یا کاروگیت

روش اتصال لوله کاروگیت تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار می ‌گیرد. کارشناسان و متخصصان با در نظر گرفتن این عوامل، روش مناسب اتصال لوله‌ های کاروگیت را تعیین خواهند کرد. یکی از پارامترهای تعیین‌ کننده در نحوه اتصال لوله کاروگیت، فشار است. مقدار فشاری که به لوله‌ های پلی اتیلن وارد می ‌شود، بسیار حائز اهمیت می باشد. در اندازه‌ گیری مقدار فشار وارد شده به این نوع لوله ها، فشار خارجی و داخلی محاسبه می ‌گردد. فشار داخلی ناشی از ماده ‌ای است که در لوله جریان دارد. فشار خارجی لوله نیز ناشی از فشار خاک و وزنی می باشد که بر روی لوله کاروگیت اعمال می ‌شود. باید حداکثر مقدار فشار وارد شده به لوله‌ ها محاسبه گردد. علاوه بر میزان فشار، استحکام و مقاومت لوله ‌های کاروگیت در برابر فشارهای وارده بسیار مهم می باشد.
این لوله ها را در ابعاد و با کیفیت‌ های گوناگونی تولید می ‌کنند. مقدار استحکام و مقاومت لوله ‌ها در برابر فشارهای عرضی و طولی با یکدیگر برابر نمی باشد. جهت اتصال درست و مناسب لوله ‌ها، بایستی مقاومت آنها بررسی گردد. با در نظر گرفتن این عوامل، متخصصان بهترین روش اتصال را برای این لوله ها انتخاب می‌ نمایند.

روش جوش لبه به لبه

روش جوش لبه به لبه یکی از روش های قدیمی اتصالات کاروگیت است و بسیار ساده است. در این روش، اتصال لوله ها با استفاده از گرما انجام می شود. لوله های کاروگیت از مواد پلیمری همانند پلی اتیلن ساخته شده اند و با توجه به ویژگی های پلیمر پلی اتیلن، در روش جوش لبه به لبه از این ویژگی استفاده می شود. به دلیل خاصیت نسوز بودن پلی اتیلن، احتمال آتش سوزی در این روش وجود ندارد، اما در هنگام عملیات جوش، احتمال آسیب دیدن افراد وجود دارد. برای انجام عملیات جوش، صفحه داغ بین دو لوله قرار می گیرد و لوله ها به دمای نسبتا بالایی گرم می شوند. در صورتی که حرارت به درستی به لوله ها داده نشود، ممکن است آسیب های جدی به آنها وارد شود.

اتصالات کاروگیت با روش جوش الکتروفیوژن

روش جوش الکتروفیوژن، یک نمونه دیگر از روش اتصالات کاروگیت است که مزایای خاص تری در قیاس با روش ‌های قدیمی دارد. در این روش، لوله ‌های کاروگیت به صورت ایمن ‌تری به یکدیگر متصل خواهند شد. همانند جوش لبه به لبه، در جوش الکتروفیوژن نیز از خاصیت مواد ترموپلاستیک استفاده می‌ گردد. در حقیقت پلی اتیلن نوعی ترموپلاستیک می باشد که با تغییر حرارتی نرم می ‌شود. هنگامی که دو لوله تغییر حرارتی و نرم شدن را تجربه می‌ کنند، به راحتی به همدیگر متصل خواهند شد. روش اعمال حرارت در جوش الکتروفیوژن نسبت به جوش لبه به لبه متفاوت می باشد.
یکی از مزایای مهم روش جوش الکتروفیوژن در قیاس با جوش لبه به لبه، سرعت بالاتر آن می باشد. زمان در پروژه های عمرانی از اهمیت بالایی برخوردار است و در پروژه‌ های عظیم، زمان انجام کارها بایستی به حداقل ممکن رسیده و کاهش یابد. به همین علت، برای پروژه ‌های بزرگ عمرانی، روش جوش الکتروفیوژن در قیاس با جوش لبه به لبه مناسب ‌تر می باشد.
در روش اتصالات کاروگیت با استفاده از جوش الکتروفیوژن، حرارت به لوله ها اعمال می شود. در این روش، از صفحه الکتروفیوژن استفاده خواهد شد که لایه پلی اتیلن کاروگیت را دور لوله ها قرار می دهد. درون لوله ها، سیم پیچ بویین قرار داده می شود که با استفاده از جریان برق، داغ خواهد شد. با داغ شدن سیم پیچ، پلی اتیلن ها ذوب می شوند و بویین این لوله ها را به ( 200 درجه سانتی گراد) می رساند.
این روش خطراتی همانند برق گرفتگی دارد، بنابراین اتصالات کاروگیت با استفاده از جوش الکتروفیوژن باید توسط افراد متخصص انجام شود.

روش اتصالات کاروگیت با استفاده از جوش اکستروژن

  1.  در مرحله اول، لبه های دو لوله کاروگیت را با استفاده از حرارت داغ می کنند. این عمل باعث می شود تا لوله ها بهتر به همدیگر متصل شوند.
  2. در مرحله دوم، پلی اتیلن را ذوب می کنند و آن را به وسیله اکسترودر به داخل لوله ها تزریق می نمایند. برای انجام درست این مرحله، دو لوله کاروگیت باید در کنار یکدیگر قرار گیرند. در غیر این صورت، اتصال لوله ها به درستی انجام نمی شود.
  3. پلی اتیلن مذاب به عنوان یک چسب عمل خواهد کرد و به لوله ها چسبیده و آنها را به یکدیگر متصل می کند.
  4. تزریق پلی اتیلن مذاب با استفاده از یک دستگاه خاص به نام اکسترودر انجام می شود.
  5. تکنیک صحیح تزریق پلی اتیلن بسیار مهم است. متخصصان پلی اتیلن را به شکل مفتول به لوله های کاروگیت تزریق می نمایند. در هنگام تزریق، متخصصان شکل مورد نیاز را به لوله های پلی اتیلنی می دهند.

به طور کلی، اتصالات کاروگیت با استفاده از جوش اکستروژن نیاز به تخصص و تجربه دارد تا از وقوع مشکلات و خسارات جلوگیری شود.

اتصالات مکانیکی

اتصالات مکانیکی یکی از روش ‌های دیگر برای اتصالات کاروگیت هستند. اتصالات مکانیکی لوله ‌های کاروگیت دارای مزایا و ویژگی‌های بسیاری هستند. یکی از ویژگی‌ های مهم اتصالات مکانیکی، سهولت در انجام عملیات است. در روش ‌های دیگر اتصالات کاروگیت، نیاز به ذوب کردن لوله ها وجود دارد. ذوب نمودن و اتصال لوله ‌ها کاری پیچیده و سخت می باشد. اما در این نوع اتصالات، نیازی به ذوب کردن لوله ‌ها نیست. در روش ‌های دیگر، لوله ‌های کاروگیت نیاز به گرم شدن دارند. زمانی که این لوله ها به دمای 200 درجه سانتی‌گراد برسند، طولانی است. لوله ‌های کاروگیت دارای کوپلر برای اتصالات مکانیکی تولید می ‌شوند. طول استاندارد لوله‌ های کوپلر دار 6 متر می باشد. اتصالات مکانیکی لوله‌ های کاروگیت به صورت نر و مادگی صورت می گیرد.
مهم ‌ترین نکته در مورد اتصالات کاروگیت اهمیت فراوانی دارد، روش صحیح انجام آن است. با انجام صحیح اتصالات، لوله ‌های کاروگیت دوجداره طول عمر بالاتری پیدا می کنند.

اتصالات لوله کاروگیت

اتصالات لوله کاروگیت